Wir bieten einen umfassenden Fertigungsprozess an, der den Einkauf von Eingangsmaterial mit Röntgeninspektion und dessen Lagerung in speziellen Lagereinrichtungen umfasst. Projektpreise und Verfügbarkeit werden an unsere Kunden kommuniziert. Installation von SMD- und THT-Komponenten, Tests, Inbetriebnahme, Verkabelung, Box-Montage und andere Dienstleistungen gemäß den Spezifikationen und Vereinbarungen mit dem Kunden.
Dank unseres Unternehmens haben Sie einen umfassenden Überblick über die Produktion Ihres Produkts.
Einer unserer bedeutendsten Vorteile der serienmäßigen PCBA-Produktion liegt in der Möglichkeit, Skaleneffekte zu erzielen und gleichzeitig auf frühere Zusammenarbeit bei der Realisierung des Prototyps aufzubauen, was Zeit spart, um ein völlig neues Projekt kennenzulernen. Die Optimierung der Lieferkette gehört zu den Einsparungen.
Bei der Serienproduktion legen wir Wert auf einen umfassenden Ansatz, der auch das Risikomanagement während des Produktionsprozesses umfasst. Massenproduktion bedeutet für uns die Akzeptanz verschiedener Geschäftslogistikmodelle wie:
- jährliche Rahmenaufträge
- Konsignationslager
- kontinuierliche Prognosen
- Teilbestellungen
- Just-in-Time-Lieferungen
Wir setzen auch Massenproduktion gemäß den Kundenvorgaben um und berücksichtigen Änderungen durch DFM-Analysen, eingebaute Baugruppen, Kontrollpläne und Änderungsmanagement.
Serienproduktion nach Automobilstandard:
- Großchargen auf sechs Produktionslinien
- Bestückung von bis zu 100.000 Komponenten pro Stunde
- 3D-Kontrolle der Lötstellenpaste
- AOI (Automatische optische Inspektion)
Termine für die Serienproduktion werden kontinuierlich entsprechend der Komplexität der personalbezogenen Aufträge bewertet. Auch mögliche Tests sind ein wichtiger Aspekt.